Overblog
Editer l'article Suivre ce blog Administration + Créer mon blog
Au cœur du changement en entreprise

Combien vous coûtent réellement les coûts cachés de votre logistique ?

6 Janvier 2025 , Rédigé par H.CAULIER Publié dans #L'organisation

Combien vous coûtent réellement les coûts cachés de votre logistique ?

 

Les coûts cachés en logistique représentent des dépenses qui ne sont pas immédiatement visibles dans les budgets, mais qui peuvent sérieusement affecter la rentabilité d'une entreprise. Contrairement aux coûts directs, comme le transport ou l'entreposage, ces coûts sont souvent plus difficiles à identifier et à quantifier. Pourtant, leur impact cumulé peut être considérable.

Voici quelques exemples de coûts cachés, classés par domaines :

Liés à la gestion des stocks :

L'obsolescence : Les produits qui restent trop longtemps en stock risquent de devenir obsolètes, c'est-à-dire dépassés par les nouvelles versions, les modes ou tout simplement périmés. Cela est particulièrement vrai pour les secteurs de la mode, de la technologie et de l'alimentaire. Cette obsolescence se traduit par des pertes financières, car les produits doivent être vendus à prix réduit, voire jetés.

La dépréciation : Même sans devenir complètement obsolètes, les produits peuvent perdre de la valeur avec le temps. Cela peut être dû à l'évolution des tendances, à l'arrivée de nouveaux modèles sur le marché ou à une simple détérioration de l'état des produits ou de leur emballage.

Les ruptures de stock : Ne pas avoir suffisamment de stock pour répondre à la demande des clients peut entraîner des pertes de ventes directes, mais aussi une insatisfaction des clients qui pourraient se tourner vers la concurrence. De plus, les ruptures de stock peuvent perturber la production et générer des coûts supplémentaires liés à des commandes urgentes ou à des arrêts de production.

Le coût d'immobilisation des capitaux : L'argent investi dans les stocks ne peut pas être utilisé pour d'autres investissements potentiellement plus rentables. Ce manque à gagner représente un coût caché important, souvent négligé.

Liés à la gestion des transports :

Les retards de livraison : Les retards peuvent avoir de nombreuses conséquences négatives, comme des pénalités contractuelles envers les clients, une insatisfaction de ces derniers et des coûts supplémentaires liés à la gestion des problèmes et des réclamations.

Les dommages causés aux marchandises : Les produits endommagés pendant le transport doivent être remplacés, ce qui engendre des coûts de remplacement, de transport supplémentaire et de gestion des retours.

L'optimisation des itinéraires : Des itinéraires de transport mal planifiés entraînent une augmentation des coûts de carburant, une perte de temps et une augmentation des émissions polluantes.

Liés à la gestion des entrepôts :

Les erreurs de préparation de commandes : Envoyer les mauvais produits, les mauvaises quantités ou aux mauvaises adresses génère des coûts importants liés aux retours, aux nouvelles expéditions et au traitement des erreurs.

L'utilisation de l'espace de stockage : Une mauvaise organisation de l'entrepôt et une utilisation non optimale de l'espace entraînent des coûts de stockage inutiles et une baisse de l'efficacité des opérations.

La sécurité et les accidents du travail : Les accidents du travail ont des conséquences financières directes (frais médicaux, indemnisations) et indirectes (arrêt de travail, perturbation de l'activité).

Liés aux retours clients (logistique inverse) :

Le transport des retours : Le transport des produits renvoyés par les clients représente un coût non négligeable, surtout si les retours sont fréquents ou concernent des produits volumineux.

Le traitement des retours : L'inspection des produits retournés, leur éventuel reconditionnement, leur remise en stock ou leur destruction nécessitent des ressources humaines et matérielles et donc des coûts.

La perte de valeur des produits retournés : Un produit retourné peut avoir perdu de sa valeur, car il a été utilisé, son emballage est abîmé ou il est devenu obsolète entre-temps.

Autres coûts cachés :

Les coûts administratifs : La gestion des litiges, des réclamations clients et des erreurs logistiques engendre des coûts administratifs souvent sous-estimés.

Le manque de communication : Une mauvaise communication entre les différents acteurs de la chaîne logistique (fournisseurs, transporteurs, entrepôts, clients) peut entraîner des erreurs, des retards et des coûts supplémentaires.

Le manque de visibilité : Ne pas avoir une vision claire et en temps réel des flux logistiques rend difficile l'identification des problèmes et l'optimisation des processus.

Comment réduire ces coûts cachés :

Mettre en place des indicateurs de performance : Mesurer les performances logistiques avec des indicateurs pertinents permet d'identifier les zones à améliorer et les sources de coûts cachés.

Utiliser des logiciels de gestion logistique : Des outils informatiques performants permettent d'automatiser les tâches, d'améliorer la visibilité sur les flux et de réduire les erreurs.

Former le personnel : Sensibiliser et former le personnel aux enjeux des coûts logistiques et aux bonnes pratiques permet de réduire les erreurs et d'améliorer l'efficacité.

Adopter une démarche d'amélioration continue : Mettre en place un processus d'amélioration continue permet d'identifier et de corriger les problèmes de manière proactive.

Analyser les données : L'analyse des données logistiques permet de détecter les tendances, d'identifier les sources de coûts cachés et de prendre des décisions éclairées.

En conclusion, les coûts cachés en logistique peuvent avoir un impact important sur la rentabilité. Il est donc crucial de les identifier et de les maîtriser grâce à une bonne gestion et à une démarche proactive d'amélioration.

Partager cet article
Repost0
Pour être informé des derniers articles, inscrivez vous :
Commenter cet article